從茶葉中制備茶多酚的傳統(tǒng)方法主要分為以下三類。
將茶葉用極性溶劑浸漬,然后把浸取液進(jìn)行液—液萃取分離,最后濃縮得到產(chǎn)品。目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法。產(chǎn)品收率5%~10%,產(chǎn)品純度為80%~98%。所用溶劑有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。該法生產(chǎn)成本高,且易造成污染。
用金屬沉淀茶多酚,使其與咖啡堿分離,該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉淀劑,所以,用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品難達(dá)到食品和醫(yī)藥行業(yè)的要求。
凝膠柱、吸附柱和離子交換柱法。此項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是柱填充料和淋洗。研究表明,采用柱分離制備法,茶多酚得率在4%~8%之間,純度可達(dá)98%,但柱填充料非常昂貴,而且淋洗時(shí)要用多種和大量有機(jī)溶劑,顯然不適合工業(yè)化生產(chǎn)。 以上傳統(tǒng)方法均普遍存在一些問題和弊端,產(chǎn)品無法在安全性、價(jià)格和純度方面全部滿足食品添加劑和醫(yī)藥行業(yè)的要求。針對這些問題,經(jīng)有關(guān)專家反復(fù)試驗(yàn)、成功地開發(fā)出將超臨界CO2萃取技術(shù)與傳統(tǒng)提取、濃縮和萃取技術(shù)相結(jié)合,制備高純度茶多酚新工藝。該工藝既提高了茶多酚的純度和得率。又符合工業(yè)化生產(chǎn)對原料、溶劑使用、制作路線、生產(chǎn)過程安全性和產(chǎn)品顏色、產(chǎn)率、純度諸方面的要求,有利于茶多酚更有效地在醫(yī)藥和食品工業(yè)中應(yīng)用。